DMC單機(jī)脈沖除塵器具有體積小,處置風(fēng)量大,構(gòu)造緊湊,運(yùn)用便利等長(zhǎng)處。結(jié)構(gòu)首要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰安裝、節(jié)制系統(tǒng)等構(gòu)成,悉數(shù)放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),烘漆防銹、外形美觀、構(gòu)造科學(xué)、運(yùn)轉(zhuǎn)便利牢靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上當(dāng)場(chǎng)除塵,粉塵直接收受接管。
DMC單機(jī)脈沖除塵器普遍地使用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工成品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉(cāng)頂、庫(kù)底、皮帶輸關(guān)及部分塵源除塵。
DMC單機(jī)脈沖除塵器特點(diǎn):
1、
DMC脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次_可達(dá)到_清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,_了換袋操作條件。
5、
DMC脈沖布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
DMC單機(jī)脈沖除塵器選型要點(diǎn):DMC脈沖
布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的_數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需要的除塵器型號(hào)。
DMC單機(jī)脈沖除塵器技術(shù)參數(shù):
型號(hào) 性能參數(shù) | DMC-165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
處理風(fēng)量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
過濾面積(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
濾袋數(shù)量(條) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1.0 |
耗氣量(m3/min) | 1.0 |
脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
入口含塵濃度(g/m3) | ≤200 |
出口含塵濃度(mg/m3) | ≤35 |